La surface lisse des panneaux MDF fournit un bon support pour les placages bois utilisés dans la fabrication de meubles de style et de panneaux lambris.

Grâce à l’étroite tolérance en épaisseur qui est de ±0.2 mm pour les panneaux jusqu’à 30 mm d’épaisseur et ±0.3 mm au-delà, la répartition de la pression, lors du placage, est uniforme sur le panneau. Le ponçage en usine à un grain de 120 ou 150 assure une bonne adhérence, et l’absence de défauts apparents à travers le placage.

On obtient des résultats satisfaisants de collage avec les adhésifs urée-formaldéhyde (UF) ou polyvinylacétate (PVAC), dans les conditions de pressage mises au point depuis plusieurs années pour le placage des panneaux de particules.

Les conditions classiques de placage sont les suivantes:
grammage de colle
80 - 120 g/m2

pression
350 - 600 kN/m2

Température de pressage
70 - 100°C pour les presses multi-étages
100 - 130°C pour les presses mono-étage

Durée du pressage
2 - 4 min pour les presses multi-étages
30 - 60 s pour les presses mono-étage

Les panneaux de MDF sont normalement livrés à un taux d’humidité de 8 ±3%. Les placages doivent normalement présenter un taux d’humidité compris entre 8 et 12 %. Les placages exotiques tels que la ronce d’acajou, ou la loupe de noyer devraient être un peu plus secs, de même que les panneaux destinés à être mis en oeuvre dans des conditions particulièrement sèches (chauffage central permanent).

La surface des panneaux doit être nette de défauts et dépoussiérée, pour éviter des irrégularités apparentes après placage. Il est important que les placages de face et de contreparement présentent une épaisseur et un taux d’humidité sensiblement égaux au moment du collage, afin d’assurer la planéité et stabilité du panneau plaqué.

Après le pressage, les panneaux MDF doivent être empilés sur une surface plane, ou sur des supports suffisamment rapprochés pour permettre le refroidissement pendant au moins 8 heures avant tout usinage ultérieur.