Finition des chants
Le principal avantage du MDF, comparativement aux autres panneaux, réside dans la facilité de finition des chants sans avoir à réaliser des opérations coûteuses tels que enductions, collage d’alèses ou d’autres matériaux d’habillage des chants . Cette caractéristique provient de la répartition uniforme de la densité dans le panneau et de l’absence de creux.
Les chants des panneaux MDF doivent être proprement découpés avec des outils affûtés, sans aucune trace d’usinage. Les vitesses rapides de découpe des outils et les systèmes d’alimentation maîtrisée que l’on trouve sur les machines à commande numérique permettent la réalisation de chants nécessitant peu de préparation avant les opérations de finition.
Ponçage
Les chants des panneaux peuvent être poncés avec n’importe quel système pourvu qu’il soit adapté à la forme des profilés et à la cadence de production. Outre le ponçage manuel avec des blocs flexibles, les autres systèmes sont les disques soupes, les meules abrasives, les ponceuses à bande équipées de patins ou les têtes de ponçage profilées. En règle générale, on utilisera un grain de 80/100 pour éliminer les traces d’usinage, puis un grain de 120/150 pour un ponçage final avant la finition.
De nombreuses entreprises optent pour des roues abrasives, en partie à cause de leur aptitude à conserver les détails des profiles complexes mais aussi à cause de l’échauffement provenant de la friction, qui provoque un brunissement des chants, ce qui réduirait la nécessité de l’application d’un isolant.
Isolation des chants
Pour limiter l’absorption de la peinture ou du vernis par les chants, on appliquera un isolant approprié. Différents types d’isolants tels que gomme, vernis de fond, colle polyvinyle-acetate (PVAC) diluée, ont été utilisés avec plus ou moins de succès. Aujourd’hui les meilleurs résultats sont obtenus avec des isolants spécialement formulés, à forte teneur en matière sèche, généralement à deux composants du type polyuréthanne, polyester ou autres à catalyse acide. Ces produits obturent les porosités du chant et le film obtenu est résistant aux solvants et permet d’appliquer le système de finition.
Il est conseillé de suivre la procédure suivante pour l’application d’un isolant à deux composants :
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Appliquer l’isolant au moyen d’un chiffon, d’un pinceau, d’un rouleau ou d’un pulvérisateur
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Laisser le produit polymériser à température ambiante pendant la durée préconisée par le fabricant. Elle peut être réduite par l’emploi d’une température plus élevée, à condition de respecter un temps minimal de préchauffage avant le chauffage.
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Egrener manuellement avec un papier abrasif à grain de 320 en utilisant un tampon ou une brosse fixé sur une machine à air comprimé.
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Sur les chaînes de finition automatiques, l’égrenage des chants isolés peut se faire avec une brosse abrasive ou un disque souple.
Finition
Le chant ainsi isolé peut être revêtu d’une teinte, si cela est souhaité, et ensuite d’une ou deux couches de vernis transparent ou teinté afin d’être en harmonie avec la surface. Il est également possible d’appliquer une ou deux couches de peinture. On se renseignera sur la compatibilité entre l’isolant, la couche de fond et les peintures ou vernis auprès des fournisseurs.
