Utilizzo

Pannelli e componenti MDf rifiniti e profilati sono utilizzati comunemente nell’industra dell’arredamento, degli arredi a muro e dell’edilizia. I router, ed in particolare i router CNC, sono utilizzati efficacemente per soddisfare tale domanda.

La maggior parte delle aziende utilizza cutter brazed diritti con doppie scanalature e con lama fissa, ma si stanno diffondendo sempre più le punte TC usa-e-getta, e le punte solide elicoidali TC e di PCD.

I cutter router di solito includono angoli di taglio tra i 15° e i 25°. E angoli di spoglia tra  i 15° e 18°.

Cutter con lama usa-e-getta

Quando il bordo di un cutter usa-e-getta si logora, il cutter può essere capovolto o sostituito mentre il corpo centrale rimane nell’asse della macchina. Ciò non solo riduce il tempo necessario per sostituire un attrezzo completo, ma ovvia anche al bisogno di regolare il diametro del cutter e la lunghezza del cutter nel regolatore automatico di una macchina CNC. Il probabile risparmio considerevole ottenuto si può misurare quando i costi relativi delle lame usa-e-getta sono messe a confronto con i costi per la sostituzione di tutto il cutter.

Cutter elicoidali

I cutter elicoidali o a spirale da due o tre scanalature, disponibili in acciaio solido ad alta velocità, con punte di carburo e carburo solido, lavorano più silenziosamente ed efficacemente dei cutter con scanalature diritte.  Purtroppo sono decisamente più cari dell’equivalente con scanalature diritte che sono utilizzati comunemente e sono considerati adeguati nella maggior parte dei casi.

Cutter di PCD

I cutter di PCD non sono resistenti quanto quelli di TCT se esposti ad immissioni  abrasive, ma sono particolarmente efficaci per la lavorazione di MDF che ha normalmente un basso contenuto di pietrisco, grazie all’uso di schegge di legno setacciato e lavato. Benché i cutter di PCD siano più cari di quelli in carburo, il miglior rendimento e maggiore durata riducono il costo complessivo dell’investimento, purchè gli strumenti siano adoperati con attenzione.

Chipload

Quando i router vengono utilizzati ad alte velocità assiali e a basse velocità di alimentazione per assicurare bordi tagliati bene senza segni, essi si usurano eccessivamente. Comunque l’esperienza ha dimostrato che una qualità di taglio soddisfacente ed un’usura minima dello strumento è possibile se le condizioni di taglio siano tali, che la quantità di materiale che viene rimosso ad ogni taglio, ovvero il chipload, sia compreso tra 0.15 e 0.25 mm.

Lo strumento si rovina più in fretta quando si riduce il chipload.

Condizioni di taglio

Il rapporto tra le condizioni di taglio ed il chipload è definito come segue:

Le condizioni tipiche di taglio basate su un chipload di 0.2 mm sono riportate nella tabella. Si presuppone l’uso di un cutter standard con scanalature diritte, con una profondità di taglio non eccedente il diametro del cutter. Il diametro di taglio dovrebbe non eccedere idealmente di due volte il diametro del gambo dello strumento.