Afwerken met papier en kunststoffolie

Door zijn gladde, stabiele oppervlak vormt MDF de ideale ondergrond voor een bekleding met decoratief papier of kunststoffolie. Door zijn compacte vezellaag en het ontbreken van leegtes kunnen dunne of lichte folies gebruikt worden zonder het risico op afwerkingsfouten die zich door de folie kunnen aftekenen.

MDF platen met kunststoffolie kunnen gebruikt worden voor toepassingen waarbij V-groeven en vouwen de beste methodes zijn voor het vervaardigen van bijvoorbeeld televisie- en luidsprekerkasten.

1. MDF moet door de fabricant geschuurd worden meet een 100 korrel of beter. De vlakken mogen geen schuurfouten vertonen die nog meer zouden uitkomen na de decoratieve behandeling.

2. Platen moeten zo vlak mogelijk zijn en een diktetolerantie van niet meer dan ± 0,2 mm tot 30 mm nominale dikte en ± 0,3 mm voor dikkere platen hebben.

3. De kleur van het oppervlak van de MDF-plaat kan een invloed hebben op het uitzicht van de platen die bekleed werden met een dunne witte of lichtgekleurde folie. Er wordt best gekozen voor een lichtere tint MDF voor deze toepassingen.

4. Het is belangrijk dat de vlakken van de plaat overal dezelfde absorptiegraad vertonen wanneer een korte perstijd wordt toegepast want deze eigenschap kan onder druk de hechtingsgraad beïnvloeden tijdens de korte perstijd of in de rollenpers.

5. De vlakken en randen van de platen moeten goed geborsteld worden onder gelijktijdige afzuiging van stof onmiddellijk voor ze gelamineerd worden om alle losse deeltjes en vezels te verwijderen.

Papierfolie

De hechtingsomstandigheden voor papierfolie zijn afhankelijk van het type van lamineermateriaal beschikbaar. Vlakke plaatpersen die ontwikkeled werden voor houtfineer kunnen gebruikt worden om dikke folies van 80g/m of meer te hechten.

De komst van middelzware en lichte folies zowat 15 geleden, werden verwarmde plaatpersen met een korte perstijd gebruikt om folies te hechten door middel van een gemengde toepassing van ureumformaldehyde (UF) of copolymere dispersielijm.

Tegenwoordig werken de lamineermachines met warme rollenpersen om folies te hechten met UF-lijm waarbij gebruik wordt gemaakt van een aparte methode met een verharder die wordt aangebracht door een bijkomende rol of met copolymere dispersielijm. Het gewicht van hechtingsmiddelen tussende 80 en 120 g/m² zijn typisch voor beide soorten persen.

Vlakken met een licht relief kunnen vervaardigd worden door bij een korte perstijd gebruik te maken van een matrix met textuur of een plaatpers of een reliefroller in geval van een lamineermachine met een continue proces.

Kunststoffolie

Kunststoffolies worden normaal gezien gehecht bij kamertemperatuur in een rollenpers waarbij copolymere dispersielijm of epoxyharsen worden gebruikt. De platen die uit de pers komen moeten gedurende enkele uren op een vlakke basis worden opgeslagen om de lijm te laten uitharden vooraleer ze verder worden verwerkt.

Ervaring heeft uitgewezen dat de platen die met epoxyhars werden gehecht een betere weerstand hebben tegen hitte en dat bij die met copolymere dispersielijmen de V-groeven en vouwproces beter gecontroleerd moeten worden.

.