Mise en oeuvre

 


Sciage du MDF

 

Les panneaux MDF peuvent être découpés sans dégradation au moyen de scies manuelles. Cependant, la plupart des utilisateurs emploient des scies circulaires, depuis les petits modèles portables jusqu’aux installations entièrement programmables.

 

Les fibres de bois employées pour fabriquer les panneaux MDF étant généralement lavées pour éliminer la silice et les autres corps abrasifs, l’usure des lames ne devrait pas poser de problèmes particuliers lors de la découpe des panneaux MDF. Cependant, en raison de la densité relativement élevée de ce matériau et de sa teneur en colle, le MDF est plus abrasif que les bois couramment utilisés. Il est donc recommandé d’employer des outils à plaquettes en carbure de tungstène.

 

Dans les unités débitant d’importants volumes, l’utilisation de lames à plaquettes au diamant polycristallin peut être intéressante car leur durée de vie est supérieure. Pour la découpe de formes compliquées, l’utilisation du laser peut être envisagée à condition d’accepter le brunissement ou de pouvoir s’en affranchir par un ponçage.

 

Les lames de scies conçues pour la découpe des panneaux de particules conviennent relativement bien pour la découpe du MDF. L’adoption de dentures alternées avec un angle de dépouille de 15° et un angle d’attaque de 20-22° permet d’augmenter la durée de coupe entre les affûtages, ce qui contribue à limiter les temps d’arrêt machine, toujours coûteux.  

 

Les recommandations ci-dessous, issues de plus de vingt ans de recherches et d’expériences sur le MDF, ont pour effet d’assurer une bonne qualité de coupe et d’allonger la durée de vie des outils.

 


La vitesse de découpe

 

La vitesse de rotation de la scie (N) exprimée en tours/min,  est calculée selon la formule suivante:

 

 

Vitesse d’avance (m/s) x 60

N =

--------------------------------------

 

Diamètre de la scie  (m) x 3.14

 

Ainsi, une scie de 400 mm de diamètre fonctionnant à une vitesse de coupe recommandée de 60-70 m/s devrait fonctionner à une vitesse de rotation de 2800-3300 tours/min.

 


La vitesse d’avance des scies

 

L’épaisseur moyenne du copeau détaché par chaque dent doit être de 0.15 à 0.20 mm. La vitesse d’avance (Vf) exprimée en mm/min est calculée en fonction de cette exigence :

 

Vf =

Vitesse de rotation (tr/min) x nombre de dents x épaisseur moyenne du copeau( mm)    

 

Si l’on emploie une lame de scie à 40 dents, quel que soit son diamètre, à une vitesse de rotation de 3000 trs/min, la vitesse d’alimentation devra être comprise entre 18 m/min (pour 0 ,15 mm de matériau enlevé/dent) et 30 m/min (pour 0,25 mm de matériau enlevé/dent).

 

Si la vitesse d’alimentation est inférieure, la matériau est haché et arraché par la scie mais non découpé, et la chaleur résultant de ce frottement peut réduire considérablement la durée de vie de la lame. Si la vitesse d’alimentation est trop élevée, la qualité de la découpe sera moins bonne. La production de poussière très fine permet d’affirmer que la vitesse d’alimentation est trop basse, tandis qu’une découpe grossière trahit une vitesse d’alimentation trop élevée.

 


La géométrie des dents

 

La géométrie des dents joue également un rôle important. L’angle d’attaque doit être légèrement augmenté par rapport aux usages courants, afin d’assurer une bonne évacuation de la poussière produite par le sciage du panneau et d’éviter les dépôts de résine sur la lame.  

 

On peut recommander la géométrie de dent ci-après dans le cas d’une denture alternée:

 

Angle de biseau de tête

15°

Angle de dépouille latérale

2-4°

Distance entre l'arête du tranchant et le corps de la lame

0.25 mm-  0.45 mm

Angle de dépouillee

20-22°

Angle d'attaque

15°

 


Le sciage de MDF plaqué

 

Pour le sciage de panneaux MDF plaqués, l’emploi de lames de scies à denture alternée, avec un angle de biseau de face d’attaque de 5° et un angle de dépouille de 15° est recommandé. Parallèlement, une deuxième scie doit être employée pour entailler le contreparement, afin d’obtenir une qualité de coupe irréprochable (inciseur travaillant en avalant)

 


Réaffûtage

 

Tous les angles d’origine doivent être respectés lors du réaffûtage de la scie. En effet, lorsque ces angles sont trop petits, les dépôts de résine sur la lame sont plus fréquents. En revanche, s’ils sont trop grands, la durée de vie de la lame entre les réaffûtages est raccourcie. Le creux doit être meulé régulièrement pour permettre une élimination efficace de la poussière de sciage. On peut faciliter l’évacuation des copeaux et minimiser les dépôts de résine en terminant le réaffûtage par un polissage des dents avec une meule en diamant de grain 600, et en traitant périodiquement de PTFE durant le sciage.

 


La rigidité des pieces à découper

 

Le panneau MDF doit être fermement maintenu durant le sciage pour supprimer les vibrations de la lame de scie.

 

 

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